Prisma P

Avec Prisma P on peut réaliser des tableaux sûrs et optimisés 100% Schneider Electric.
Tous les composants (appareillages, répartiteurs, liaisons préfabriquées….) sont parfaitement calibrés et coordonnés pour fonctionner ensemble.
Toutes les configurations de tableaux, même les plus contraignantes, ont été testées.
A tout instant, il est possible de prouver que les tableaux sont conformes aux normes en vigueur (conforme à la norme CEI 61439-1 et 2).
C’est l’assurance de réaliser une installation électrique fiable en terme de sûreté de fonctionnement et de sécurité pour les personnes et l’installation avec des IP30, IP31, IP55.

Systèmes fonctionnels BT

Optimisés et évolutifs
Prisma P permet de réaliser exactement le tableau qui convient, dimensionné au juste nécessaire avec un investissement au juste besoin.
Grâce à un système complet, préfabriqué et testé, on peut faire facilement faire évoluer l’installation tout en lui conservant ses performances d’origine.
> Les cellules s’associent très facilement sur un tableau déjà en service.
> Les appareils se remplacent ou s’ajoutent à n’importe quel moment.

Le tableau est structuré en différentes zones dédiées à l’appareillage, au jeu de barres, aux câbles, …

Les unités fonctionnelles se superposent naturellement dans le tableau.
Chaque configuration est testée pour plus de sécurité.
Essai d’échauffement en laboratoire.

Une grande disponibilité
Avec un concept en kit, qui facilite les manutentions et le transport, il est possible de profiter de l’efficacité logistique internationale de Schneider Electric.

Le système fonctionnel Prisma P permet de réaliser tout type de tableau de distribution basse tension général, divisionnaire ou terminal jusqu’à 4000 A, en environnement tertiaire ou industriel.

Simplicité du concept
> Une structure métallique
Elle est constituée d’une ou plusieurs ossatures associées en largeur et en profondeur sur lesquelles s’installent un choix complet de panneaux d’habillage et de portes.

> Un système de distribution de courant. Des jeux de barres horizontaux ou verticaux positionnés dans un compartiment latéral, ou en fond de cellule permettent de répartir le courant dans tous les endroits du tableau.

> Des unités fonctionnelles complètes
– Une platine dédiée pour installer l’appareillage.
– Un plastron de face avant pour éviter un accès direct aux parties sous tension.
– Des liaisons préfabriquées pour raccorder l’appareillage au jeu de barres.
– Des dispositifs pour réaliser le raccordement sur site.
Chaque unité fonctionnelle concourt à une fonction dans le tableau.
Elles sont modulaires et s’empilent naturellement.
Tout est prévu pour leur fixation mécanique, leur alimentation électrique et leur raccordement sur site.
Les composants du Prisma P et particulièrement ceux de l’unité fonctionnelle ont été calculés et testés en prenant en compte les performances des appareils. Cette attention particulière permet d’obtenir une fiabilité de fonctionnement de l’installation électrique et une sécurité optimale.

Les atouts des tableaux Prisma P
> Une installation électrique sûre
La parfaite cohérence entre l’appareillage Schneider Electric et Prisma P est un atout majeur pour assurer un bon niveau de sûreté de l’installation.

> Une installation électrique qui sait évoluer
Le concept modulaire des tableaux Prisma P permet à l’installation électrique d’évoluer facilement et d’intégrer, à la demande, des unités fonctionnelles nouvelles.
Les opérations de maintenance, réalisées lorsque le tableau est hors tension, sont rapides et confortables grâce à une accessibilité totale vers l’appareillage.

> En toute sécurité pour l’exploitant
Les interventions dans un tableau électrique doivent être réalisées par des personnes habilitées respectant toutes les mesures de sécurité exigées.
Pour accroître encore la sécurité des intervenants, l’appareillage est installé derrière un plastron de protection laissant apparaître uniquement la poignée de manœuvre.
Des protections internes supplémentaires (cloisonnements, écrans) permettent de réaliser les formes 2, 3 ou 4, qui protègent les intervenants contre des contacts directs sur les parties actives.
Les cache-borne sont donc fortement recommandés pour l’installation des Compact NSX, INS/INV dans Prisma P, pour toujours plus de protection des intervenants.

La conception du système a été validée par des essais de type selon les normes CEI 61439-1 et 2 et bénéficie de l’expérience cumulée des clients de Schneider Electric depuis de nombreuses années.

Caractéristiques

Caractéristiques électriques
Conformes aux normes CEI 62208 et EN 62208 :
> Tension assignée d’isolement du jeu de barres principal : 1000 V.
> In A : 4000 A.
> Courant assigné de crête admissible : Ipk 220 kÂ.
> Courant assigné de courte durée admissible : Icw 100 kA eff/1 s.
> Fréquence : 50/60 Hz.
> Tension assigné d’emploi Ue = 690V sous certaines conditions.

Caractéristiques mécaniques
> Tôle acier.
> Traitement cataphorèse + poudre époxy polyester, polymérisée à chaud, couleur blanc RAL 9001.
> Démontables.
> Associables en largeur et en profondeur.
> Degré de protection :
– IP30 : avec habillage IP30 comprenant une porte ou un cadre d’habillage.
– IP31 : avec habillage IP30 comprenant une porte + joint sur le toit.
– IP55 : avec habillage IP55.
> Degré de protection contre les chocs mécaniques :
– IK07 : avec cadre d’habillage.
– IK08 : avec habillage IP30.
– IK10 : avec habillage IP55.
> Dimensions des ossatures :
4 largeurs :
– L = 300 : compartiment à câbles.
– L = 400 : compartiment à câbles ou compartiment appareillage.
– L = 650 : compartiment appareillage ou compartiment à câbles.
– L = 800 : compartiment appareillage avec compartiment à barres ou compartiment à câbles.
2 profondeurs : 400, 600 mm.
> Hauteur : 2000 mm.
> Cellules d’intérieur.

Lorsque les applications et les conditions sévères exigent le meilleur, on peut assurer une fiabilité exceptionnelle avec Prisma PH.

Caractéristiques mécaniques
> Acier de haute qualité, traitements de surface durables à base de peinture époxy et conception renforcée pour une robustesse remarquable.
> Tôle en acier d’épaisseur 1,5 mm sur les panneaux et 1,8 mm sur les portes.
> Traitement électrophorèse et poudre époxy polyester polymérisé à chaud.
> Couleur blanc RAL 9001, aspect texturé.
> Degré de protection : IP55 (CEI 60529).
> Degré de protection contre les chocs mécaniques : IK10 avec porte (CEI 62262).
> Dimensions des ossatures :
2 largeurs :
– 700 mm (pour les unités fonctionnelles)
– 300 mm (pour les gaines verticales à barres ou à câbles)
2 profondeurs :
– 500 mm (jusqu’à 1600 A).
– 800 mm (jusqu’à 4000 A).
> Hauteur : 2000 mm.

Comme Prisma P, Prisma PH contribue à la sécurité des personnes, ainsi qu’à la fiabilité et la continuité de service de l’installation électrique.
Grace à sa structure métallique renforcée, il allie robustesse exceptionnelle avec polyvalence et flexibilité, en résistant aux environnements sévères et aux charges lourdes.
Prisma PH est prêt à fonctionner dans n’importe quelle condition.
Comme Prisma P, Prisma PH est une solution en kit de cellules de tableaux de distribution électrique basse tension :
> Les constituants (appareillages, jeux de barres, etc.) ont été conçus pour fonctionner ensemble.
> Toutes les configurations les plus exigeantes de tableaux électriques ont été testées et sont conformes aux normes CEI.

Solutions de continuité de service des installations électriques

La continuité de service adaptée à chaque niveau d’exigence
Tous les secteurs d’activité sont plus ou moins sensibles à la continuité de service de la distribution électrique.
Pour certains secteurs, elle peut être un élément déterminant de pérennité et de croissance de l’entreprise.
La continuité de service doit ainsi être étudiée pour chaque application afin d’optimiser la distribution électrique au besoin spécifié.
Les enjeux de la continuité de service sont majeurs. Une interruption de la distribution électrique, même très courte, peut être lourde de conséquences pour l’activité.

Solutions de Continuité de Service pour l’Exploitation, la Maintenance, l’Évolution
Toutes les solutions proposées sont vérifiées conformément aux normes NF EN 61439-1 et NF EN 61439-2. Les solutions systèmes proposées n’intègrent que des produits Schneider Electric pour une garantie totale de compatibilité et de fonctionnement.
Afin de garantir la sécurité des personnes, les solutions sur socles, châssis, réglettes déconnectables et débrochables possèdent toutes des leviers de pré-déclenchement permettant de garantir l’ouverture du disjoncteur en cas de retrait de celui-ci en position fermée.

Unité fonctionnelle avec appareil sur réglette déconnectable en présence de tension
Déconnectable IS 223 : (correspondance norme CEI 61439-2 : WFD).
> Continuité de service forte.
> Durée d’intervention de maintenance inférieure à 1 h.
> Intervention en présence de tension.

Unité fonctionnelle avec appareil sur réglette débrochable en présence de tension
Débrochable IS 233 : (correspondance norme CEI 61439-2 : WWW).
> Continuité de service forte.
> Durée d’intervention de maintenance inférieure à 1/4 h.
> Intervention en présence de tension.

Sécurité de la répartition de puissance et solutions de supervision pour les salles d’opération

Une solution constructeur
> Tous les composants de cette solution sont conçus, fabriqués et testés par Schneider Electric pour
fonctionner ensemble, et être mis en œuvre par des partenaires formés et agréés.
> Schneider Electric propose des plans de maintenance et des procédures d’exploitation liés à cette solution.
> Schneider Electric assure la pérennité des composants pendant toute la vie de l’installation.

Distribution électrique sécurisée
> La solution Schneider Electric intègre un transformateur et un contrôleur d’isolement conformes aux normes requises pour assurer l’alimentation des appareils médicaux après le 1er défaut.
> La continuité de l’alimentation électrique est assurée grâce à la coordination totale de tous les composants Schneider Electric et grâce à l’onduleur.
> La solution Schneider Electric est conçue, câblée et testée pour réduire les perturbations électromagnétiques conformément à la norme CEI 60364-4-4-44.

Surveillance et à la traçabilité des événements
La solution Schneider Electric intègre un système de surveillance pour :
> Informer en temps réel le personnel de maintenance et le personnel médical en cas de défaut électrique.
> Surveiller l’environnement de la salle d’opération.
> Enregistrer les événements et les données d’environnement.

Renforcer la sécurité des patients
Garantir le bon fonctionnement des salles d’opération est un enjeu essentiel pour l’hôpital.

Assurer la continuité de service
Parce que rien ne doit venir perturber l’équipe médicale pendant les opérations.

Améliorer l’efficacité du personnel hospitalier
Un environnement contrôlable, des équipements qui fonctionnent parfaitement, c’est plus de confort et moins de stress pour un travail plus serein.

Power Outage Insight Solution

Avec POIS, Schneider Electric propose la première solution capable à la fois de conférer à l’installation électrique une très grande fiabilité de fonctionnement, de la surveiller et d’informer l’exploitant d’éventuels aléas techniques et de leurs conséquences budgétaires.
POIS agit comme un expert technique, basé au cœur de des installations électriques.
24h/24 et 7j/7, il contrôle la disponibilité d’énergie sécurisée, avertit l’exploitant sur la qualité de l’électricité, informe sur des actions de maintenance prédictive et, en cas de panne, fournit un diagnostic en temps réel pour identifier rapidement la source du problème et ainsi permettre au personnel de maintenance de rétablir l’exploitation normale de l’installation.

En combinant seulement quelques composants, la solution POIS élabore toutes les données utiles pour :
> Gérer de façon optimisée une panne électrique en toute sécurité
> Elaborer le(s) programme(s) de maintenance prédictive afin d’éviter les défaillances graves entrainant la commutation vers des solutions d’alimentation de secours.
En fonctionnement normal, la solution fournit des diagnostics en temps réel, livrant des informations essentielles sur l’état des appareillages de protection (interrupteurs et disjoncteurs) ainsi que sur l’état des charges :
> Nombre de coupures qu’a effectué chaque appareil.
> La charge instantanée de chacun.
> L’endurance mécanique de l’équipement.
> L’état de maintenance.

L’offre POIS est constituée de 2 composants essentiels :
> Power E-Box, un ordinateur embarqué intégré au tableau principal et connecté aux disjoncteurs Masterpact NT/NW and Masterpact NT/NW, Compact NS et NSX, et aux contrôleurs Power Meter & ION avec une application logicielle installée sur l’ordinateur permettant de surveiller l’installation électrique en temps réel.
> Un module d’entrée/sortie fournissant à l’ordinateur des fonctionnalités supplémentaires (signal Zigbee, modules GMS, capteurs de température, de vibration ou d’humidité, etc.) pour une efficacité optimale + entrées.

La gestion de l’énergie avec Prisma P

Tableaux Smart Panel : des technologies puissantes, faciles à mettre en œuvre
La solution Smart Panel ne se limite pas à des fonctions de base et à des enveloppes, mais comporte de nouvelles fonctions de collecte et de transmission des données d’énergie du tableau principal et de tous les tableaux auxiliaires, ce qui en fait un outil de gestion de l’énergie extrêmement souple et précis.

Solution Smart Panel
La solution Smart Panel automatise la collecte des données relatives à l’usage de l’énergie, éliminant ainsi les lectures manuelles des compteurs, chronophages et sujettes à erreurs.
Le comptage automatique à la source permet de savoir exactement comment et où le bâtiment consomme de l’énergie. Il peut également regrouper intelligemment les données d’utilisation de l’énergie :
> Par zones (bureaux, entreposage, parkings, etc.)
> Par type d’usage (éclairage, chauffage, eau chaude sanitaire, etc.).

Voir dans le blog :
Enerlin’X
Masterpact MTZ
Com’X 200
Com’X 510

Le logiciel Rapsody

Le logiciel Rapsody permet un gain de temps durant les phases de conception et de chiffrage.
Une flexibilité accrue grâce aux possibilités de modifications et de mises à jour tout au long du projet.

5 étapes seulement pour concevoir un tableau électrique :

Exemples de configurations de tableaux

Appareil d’arrivée
Masterpact NT 1000 3P : Débrochable, prises avant Alimentation par Canalis.

Répartition
Jeu de barres Linergy LGY.

Appareils départ
> Compact NSX250 : Verticaux fixe, prises avant, commande maneton.
Alimentation : Répartiteur Linergy FC.
Raccordement : Direct par câbles.

> Compact NSX250 : Horizontaux fixe, prises avant, commande maneton.
Alimentation : Liaison préfabriquée.
Raccordement : Reporté dans le compartiment à câbles L = 400 mm.

> Compact NSX400 : Horizontaux fixe, prises avant, commande maneton.
Alimentation : Liaison préfabriquée.
Raccordement : Reporté dans le compartiment à câbles L = 400 mm.

> Appareils Acti 9
Alimentation : Linergy FM 80 A, Linergy FH.
Circulation de filerie Bracelets, goulottes.
Raccordement Linergy TA dans le compartiment à câbles L = 300 mm.

> Appareils protection moteur
Alimentation : Linergy FH.
Circulation de filerie Bracelets, goulottes.
Raccordement Linergy TA dans le compartiment à câbles L = 300 mm.

Enveloppe
Cellule pour appareillage L = 800/650 mm. P = 400 mm.
Compartiment à câbles L = 300/400 mm. P = 400 mm.

Les fonctions d’un tableau électrique

(1) Fonction répartition
Jeu de barres Linergy LGY dans compartiment à barres L = 150 mm.
Jeu de barres horizontales Linergy LGYE.
Jeu de barres Linergy BW.
(2) Compartiment appareillage L = 650 mm.
(3) Compartiment de raccordement L = 400 mm.

(1) Support plastron pivotant.
(2) Toit.
(3) Fond.
(4) Habillage avant.
(5) Plaques passe-câbles.
(6) Habillage latéral.

Linergy, solutions de distribution

(1) Solutions disponibles jusqu’à 4 000 A.
> Connexion sans perçage (avec profils LGY et LGYE).

(2) Solution compacte (3 x 4P / 4 x 3P).
> Raccordement fiable.
> Dédié à Compact NSX jusqu’à 250 A.

(3) Compacité
> Simplicité de mise en œuvre.
> Dédié à Compact NSX.

(4) Simplicité de mise en œuvre.
> Cohérence et interopérabilité garanties.

Le système breveté Linergy LGYE-LGY repose sur plusieurs décennies d’expertise de Schneider Electric en matière de systèmes de distribution électrique. Il est certifié conforme à la norme CEI 61439-2 par l’ASEFA.

Le profil unique de Linergy a été conçu pour les caractéristiques et performances garanties et validées
jusqu’à 4000 A.
La chaleur est dissipée par conduction et rayonnement.
Contrairement aux jeux de barres en aluminium étamé, les jeux de barres Linergy LGYE-LGY possèdent une piste de contact très robuste, en cuivre pour garantir une qualité et une fiabilité optimales des connexions.

Projection à froid, le système breveté Linergy LGYE-LGY utilise un procédé de revêtement par flamme supersonique pour une surface de contact robuste en cuivre.
Les jeux de barres Linergy LGYE-LGY sont deux fois plus légers que des barres Linergy BS de calibres équivalents, pour un transport plus économe en carburant, une manipulation plus pratique et une installation plus facile.
Les barres Linergy LGYE-LGY sont extrudées pour obtenir un profil unique, avec des parties pleines et des parties évidées, améliorant ainsi la rigidité, la dissipation thermique et la tenue aux courts-circuits jusqu’à 100 kA/1 s (Icw).

Les accessoires Linergy
Linergy est un système de jeu de barres complet qui inclut tous les raccordements, vis, boulons, supports isolants et autres accessoires pour un montage sans perçage.

Linergy LGYE 630 A à 4000 A Horizontal/vertical
La solution Linergy, un ensemble complet de jeu de barres horizontal et vertical fonctionnel jusqu’à 4000 A :
> 630 A à 4000 A.
> Icw de 85 kA/1 s pour les configurations de 630 A à 1600 A.
> Icw de 100 kA/1 s pour les configurations de 2500 A à 4000 A.
Plus de puissance dans un même volume de tableau.
Plus besoin de percer, grâce au concept Linergy, une accessibilité plus grande pour raccorder les barres, les liaisons, les éclisses.
Totale compatibilité pour Linergy LGYE avec jeu de barres Linergy BS vertical existant 630 à 1600 A.
Remplacement de jeu de barres Linergy BS horizontal haut/bas par Linergy LGYE jusqu’à 4000 A.
Réutilisation du Linergy existant 1000 à 1600 A et jeu de barres double Linergy LGY ou remplacement par Linergy LGYE vertical de 2000 à 4000 A.

Jeu de barres horizontal de 630 à 4000 A
Le jeu de barres Linergy LGYE s’installe indépendamment en haut ou en bas d’une ossature.
> Encombrement pour 630 A à 2500 A : 150 mm.
> Encombrement pour 3200 à 4000 A : 200 mm.
> Le principe de fixation reprend celui du jeu de barres Linergy BS évitant toutes contraintes à l’installateur.

> Jeu de barres horizontal :
– Barre profilée fonctionnalisée L = 2000 mm.
– Pour les barres de 630 à 2500 A, une simple piste est intégrée sur toute la longueur.
– Pour les barres de 3200 à 4000 A, une double piste est intégrée sur toute la longueur.

Jeu de barres vertical de 630 à 4000 A
Il est possible de monter le jeu de barres Linergy LGYE à la verticale pour tous les calibres :
> 630 à 2500 A, L = 150 mm.
> 3200 à 4000 A, L = 300 mm.

> Jeu de barres vertical :
– Barre profilée L = 2000 mm à recouper à 1675 mm pour raccordement avec jeu de barres horizontal de 630 à 1600 A.
– Barre profilée fonctionnalisée L = 1625 mm de 2000 A à 4000 A pour la connexion avec des jeux de barres horizontaux de 2000 A et 4000 A.

Jeu de barres Linergy LGY latéral

Jeu de barres Linergy LGY de 630 à 1600 A
> S’installe indépendamment sur la gauche ou la droite d’une ossature L = 800 mm (650 + 150), et permet une répartition de part et d’autre.
> Pour un Icw y 40 kA eff/1 s, 2 supports dans la zone “utile” suffisent pour maintenir les barres. Un troisième support se positionne en bas et sert également pour le calage des barres.

> Profil très rigide pour mieux contenir les effets électrodynamiques.
> Points de raccordement accessibles de l’avant et réglables sur toute la hauteur.
> Compatible avec toutes les liaisons préfabriquées de Prisma P.

Jeu de barres Linergy LGY jusqu’à 3200 A
2 jeux de barres sont installés en parallèle dans 2 ossatures adjacentes de largeur 800 mm (650 + 150).
Ils doivent être reliés par 3 liaisons équipotentielles.
Généralement, celles-ci sont constituées par :
> Le jeu de barres horizontal.
> Une liaison au milieu et en bas des jeux de barres verticaux.

Linergy BS Jeu de barres horizontal et latéral

Jeu de barres horizontal de 800 à 3200 A
Des jeux de barres horizontaux jusqu’à 3200 A installés dans le même encombrement.
> Jeu de barres horizontal :
– Barre Linergy BS pleine L = 2000 mm, épaisseur 5 mm.
– Barre Linergy BS pleine L = 2000 mm, épaisseur 10 mm.

Jeu de barres latéral de 800 à 3200 A
> S’installe indépendamment sur la gauche ou la droite d’une ossature L = 800 mm et permet une répartition de part et d’autre.
> 3 supports fixes (04661) sont obligatoires.
Lorsque plus de 3 supports sont nécessaires, utiliser des supports volants (04662).
> Calage des barres : le jeu de barres est calé par un support inférieur (04663).
> Barres Linergy BS perforées épaisseur 5 mm ( jusqu’à 1600 A), L = 1675 mm.
> Barres Linergy BS perforées épaisseur 10 mm ( jusqu’à 2500 A), L = 1675 mm.
> Comporte un double perçage diamètre 10 mm au pas de 25 mm sur toute la hauteur.
> Ce jeu de barres ne permet pas l’utilisation des liaisons préfabriquées dans Prisma P.

Linergy et Prisma P

En tête de tableau
Raccordement des départs dans des bornes à ressort : connexions fiables, sans entretien.
Installation horizontale ou verticale, dans un volume optimisé.

Linergy DS
Alimentation simplifié des têtes de groupe.
Facilité et confort de câblage grâce à une grande accessibilité.

Linergy BW jusqu’à 630 A
Jeu de barres compact prêt à être installé (livré complet avec supports et obturateurs).

Répartiteur étagé Linergy BS 160 à 630 A
Solution traditionnelle polyvalente.
Multiples possibilités d’installation.

Sur rangées d’appareils

Linergy FC 100/250 A
Solution testée répondant à tous les besoins jusqu’à des intensités de 800 A.
Qualité du serrage des liaisons ne nécessitant aucun entretien.
Pour une plus grande évolutivité du tableau.

Linergy DX 125 à 160 A
Connexion électrique par bornes à ressort : serrage garanti dans le temps.
Esthétique de la face avant permettant une intégration parfaite aux côtés d’appareils modulaires.

Linergy FM 63/200 A
Connexions fiables par bornes à ressort, sans maintenance.
Rapidité de mise en œuvre.
Souplesse d’évolution : remplacement ou ajout d’appareils.
Facilité pour l’équilibrage des phases.

Linergy FH 80 à 125 A
Solution traditionnelle polyvalente.
Multiples possibilités d’installation.

Linergy TB 63/160 A
Barre de terre à raccordement rapide.
Linergy TR
Solution innovante.

La norme CEI 61439

A la fois point d’arrivée de l’énergie et organe de répartition vers les applications du site, le tableau BT est l’intelligence du dispositif, au cœur de l’installation électrique.
Il joue une rôle primordial dans la disponibilité de l’énergie électrique, tout en répondant aux besoins de sécurité des personnes et des biens. Sa définition, sa conception et son installation reposent sur des règles précises ; l’improvisation n’est pas de mise. La norme CEI 61439 a pour objet de mieux définir les “ensembles d’appareillages à basse tension”, en veillant à ce que les performances spécifiées soient atteintes. Elle précise en particulier :
> les responsabilités de chaque intervenant, distinguant celles du fabricant d’origine, l’organisme qui a réalisé la conception d’origine et la vérification associée d’un ensemble conformément à la norme, de celle du fabricant d’ensemble – l’organisme prenant la responsabilité de l’ensemble fini ;
> les règles de conception et de vérification, constituant un référentiel pour la certification des produits.
Tous les éléments constitutifs du tableau électrique sont concernés par la norme CEI 61439. Les équipements réalisés selon les prescriptions de cette norme tableau assurent la sécurité et la fiabilité de l’installation.

Seuls les équipements réalisés selon les prescriptions de la norme CEI 61439-1 et 2 garantissent la sécurité et la fiabilité de l’installation.
Le responsable d’une installation, conscient des risques professionnels et juridiques auxquels lui-même et son entreprise sont exposés, exige de son installation électrique un haut niveau de sécurité.
D’autre part, les incidences économiques graves consécutives à des arrêts prolongés de production imposent au tableau électrique une parfaite continuité de service, quelles que soient les conditions d’exploitation.

La solution Schneider Electric
> Prescrire un tableau conforme à la norme CEI 61439-1 et 2.
> Garantir une sécurité validée à 100 % dès la mise en service et sur la vie de l’installation.
> Pérenniser les investissements par une évolutivité de l’installation en conformité avec la norme.
> La certitude de disposer d ’un tableau conforme au cahier des charges.

Le tableau testé Prisma
C’est un tableau dont la conformité est prouvée.
Un tableau Prisma est :
> Constitué de composants et d’appareillages BT Schneider Electric tous conformes à leurs normes respectives.
> Etabli sur la base des configurations du catalogue.
> Constitué de composants mécaniques et électriques des systèmes Prisma et Linergy ayant subi l’ensemble des vérifications du fabricant d’origine.
> Monté et câblé par le tableautier dans les règles de l’art.
> Soumis à la vérification individuelle de série.
Le maitre d’œuvre dispose de tous les moyens, mis à sa disposition par Schneider Electric, pour réaliser
des tableaux testés Prisma : configurations de base du catalogue de distribution basse tension, dossiers
nécessaires à la conception et à l’installation des tableaux, logiciels de calcul, de conception, etc.
Il peut prouver la conformité à la norme CEI 61439-1 et 2 en présentant les déclarations ou certificats de conformité aux essais de type, réalisés par des laboratoires indépendants (ASEFA, ASTA, KEMA…) et fournis par Schneider Electric.
Il engage sa propre responsabilité en réalisant la vérification individuelle de série et en établissant les déclarations de conformité correspondantes.

La norme CEI 61439 définit clairement le type de vérifications que doivent effectuer chacun des 2 fabricants impliqués dans la conformité à la norme de l’équipement final : le fabricant d’origine, garantissant la conception du système ensemble et le fabricant d’ensemble, responsable de la conformité finale du tableau.

Les 10 principales fonctions de la norme CEI 61439
Pour chacune des 10 fonctions ci-dessous, la norme CEI 61439 exige des constructeurs de systèmes des vérifications de conception – essentiellement via des essais de type – et des tableautiers des vérifications de routine pour assurer 3 fonctions principales : sécurité, continuité de service et conformité aux prescriptions du client final.

– Sécurité
Aptitude à résister aux contraintes de tension
Résister aux tensions permanentes et aux surtensions transitoires et temporaires conformément aux principes et aux exigences de la coordination d’isolement.

Aptitude à transporter le courant
Protéger contre les brûlures et résister aux échauffements :
> Quand tout circuit est chargé seul, de manière continue, au courant spécifié.
> Quand l’ensemble est chargé au courant spécifié conformément au profil de charge spécifié (entre circuits et/ou en fonction du temps).

Aptitude à résister aux courts-circuits
Résister aux contraintes résultant du courant de court-circuit présumé et des données associées (forces élevées entre conducteurs, échauffement en un temps très court, ionisation de l’air, surpression).

Protection contre les chocs électriques
> Les parties actives dangereuses ne doivent pas être accessibles (protection principale).
> Les parties accessibles conductrices ne doivent pas devenir dangereuses (protection en cas de défaut).

Protection contre les risques d’incendie ou d’explosion
> Résistance aux éléments internes incandescents.
> Nota : la protection des personnes ainsi qu’une protection optionnelle de l’ensemble contre un arc dû à un défaut électrique interne peuvent être spécifiées par un “essai spécial” selon CEI 61641.

– Continuité de service
Aptitude à la maintenance et aux modifications
Aptitude à maintenir la continuité de service sans compromettre la sécurité pendant la maintenance ou les modifications de l’ensemble :
> Etat électrique de l’ensemble et de ses différents circuits.
> Vitesse d’échange des unités fonctionnelles.
> Facilités d’essais…

Compatibilité Electromagnétique
Fonctionner correctement (immunité) et ne pas générer de perturbations EM (émission) dans des conditions d’environnement spécifiées :
> Réseaux ou emplacements industriels (Environnement A).
> Emplacements résidentiels, commerciaux, et industries légères (Environnement B).

– Conformité aux prescriptions du client final
Aptitude à exploiter l’installation électrique
Fonctionner correctement, conformément :
> Au schéma électrique du réseau et aux informations associées (tensions, coordination…).
> Aux facilités spécifiées (par ex. accès libre ou restreint aux Interfaces Homme-Machine, sectionnement des circuits de départ…).

Aptitude à l’installation sur le site
> Résister aux manutentions, au transport, au stockage… et aux contraintes d’installation.
> Aptitude au montage et à la connexion (type d’enveloppe, type, matériau et sections des conducteurs externes).

Protection de l’ensemble contre l’environnement mécanique et atmosphérique
> Présence d’eau ou de corps solides étrangers (IP selon CEI 60529).
> Impacts mécaniques externes (IK selon CEI 62262).
> Installation à l’intérieur ou à l’extérieur (humidité, UV).

– CEI 61439-1 et 2 paragraphe 11.4
Protection contre les chocs électriques et intégrité des circuits de protection
Il convient de vérifier visuellement :
> La présence d’écrans de protection contre les contacts directs et indirects sur les parties sous tension.
> La présence du conducteur PE.
La continuité des circuits de protection est assurée par le respect des consignes de montage livrées avec chaque produit.

– CEI 61439-1 et 2 paragraphe 11.5
Intégration de composants incorporés
Le fabricant d’ensemble doit respecter les instructions du fabricant d’origine pour l’installation et le câblage des composants utilisés.

– CEI 61439-1 paragraphe 11.6
Circuits électriques internes et connexions
Schneider Electric conseille un marquage de l’écrou à l’aide d’un vernis acrylique teinté, indélébile et résistant en température.
Il permet :
> Non seulement un autocontrôle pour s’assurer d’un serrage effectif au couple.
> Mais également d’identifier d’éventuels desserrages.

– CEI 61439-1 et 2 paragraphe 11.9
Propriétés diélectriques
Les circuits principaux, auxiliaires et de commande connectés au circuit principal, doivent être soumis à la tension d’essai.

– CEI 61439-1 et 2 paragraphe 11.10
Câblage, performance de fonctionnement et fonction
Vérification de la conformité aux plans, nomenclature, schéma, du câblage et du repérage.

Les formes selon IEC 61439-1 & 2
La forme de la séparation et des degrés de protection doivent faire l’objet d’un accord entre le constructeur et l’utilisateur.

Dans la plupart des installations, les cellules Prisma P ne nécessitent aucun cloisonnement particulier.
Le tableau électrique est alors de Forme 1.
Dans un souci permanent de sécurité, Schneider Electric propose des aménagements qui vont bien au-delà des recommandations de la norme.
En effet, la protection des personnes et des biens est assurée d’origine :
> Par la présence des plastrons dont l’ouverture ne peut être réalisée qu’à l’aide d’un outil.
> Par la fermeture à clé des portes donnant parfois accès aux parties sous tension.
> Par l’installation systématique des cache-borne sur les disjoncteurs Compact NSX, ainsi que sur les interrupteurs Compact INS et INV.
> Par un capotage des plages amont et aval de l’appareil d’arrivée, ce qui permet à l’exploitant d’être en parfaite sécurité à n’importe quel endroit du tableau lorsque l’appareil est ouvert.
Prisma P propose par ailleurs différents cloisonnements qui permettent de réaliser des séparations à l’intérieur des cellules, et réaliser ainsi des tableaux électriques de Forme 2, 3 et 4.
Le tableau électrique doit respecter le degré de protection IP2X selon la norme CEI 61439-1 et 2.

Forme 2b
Bornes pour conducteurs extérieurs séparées des jeux de barres.
Les unités fonctionnelles et les bornes sont séparées du jeu de barres.

Forme 3b
Bornes pour conducteurs extérieurs séparés des jeux de barres.
Les unités fonctionnelles sont séparées entre elles et séparées des jeux de barres.
Les bornes sont séparées des jeux de barres, mais ne sont pas séparées entre elles.

Forme 4a
Bornes pour conducteurs extérieurs dans le même compartiment que l’unité fonctionnelle à laquelle elles sont associées.

Forme 4b
Bornes pour conducteurs extérieurs qui ne sont pas dans le même compartiment que l’unité fonctionnelle à laquelle elles sont associées, mais dans des espaces protégés ou des compartiments individuels séparés et fermés.

Cloisonnement Forme 1
Capotage des plages amont et aval de tous les appareils.
La protection des personnes et des biens est assurée par :
> L’installation systématique des cache-borne sur les disjoncteurs Compact NSX, ainsi que sur les interrupteurs Compact INS et INV.
> Un capotage des plages amont et aval de l’appareil d’arrivée, ce qui permet à l’exploitant d’être en parfaite sécurité à n’importe quel endroit du tableau lorsque l’appareil est ouvert.

Cloisonnement Forme 2
Séparation entre jeu de barres et unités fonctionnelles
Le cloisonnement Forme 2b est essentiel pour assurer une excellente protection de l’installation et des intervenants dans le tableau.
> Protection contre les contacts avec des parties actives en amont des départs.
> Protection contre le passage de corps solides étrangers.
Ajouté aux protections d’origine (cache-borne, liaisons préfabriquées…), il interdit tous contacts directs vers les parties sous tension.

Cloisonnement Forme 3
Séparation unités fonctionnelles entre elles + Séparation entre les bornes de raccordement et les appareils
Le cloisonnement Forme 3b est essentiel pour assurer une excellente protection de l’installation et des intervenants dans le tableau.
> Protection contre les contacts avec des parties actives.
> Limitation du risque de défauts entre chacune des unités fonctionnelles (propagation d’arcs électriques…).

Cloisonnement Forme 4
Séparation des jeux de barres des unités fonctionnelles + séparation de toutes les unités fonctionnelles entre elles + bornes pour conducteurs extérieurs
Le cloisonnement Forme 4 est essentiel pour assurer une excellente protection de l’installation et des intervenants dans le tableau.
> Protection contre les contacts avec des parties actives et limitation du risque de défauts entre chacune des unités fonctionnelles (propagation d’arcs électriques).
En plus du cloisonnement du jeu de barres principal (Forme 2) et des écrans horizontaux séparant les
unités fonctionnelles (Forme 3), il faut équiper la cellule :
> De plaques passe-câbles Forme 4 pour réaliser la Forme 4a.
> De capots pour raccordement reporté Forme 4 pour réaliser la Forme 4b.
> Forme 4b : les bornes sont installées dans des espaces protégés ou des compartiments.

Cellules IP30/31/55

Pensées dans les moindres détails, les cellules Prisma P permettent de réaliser toutes les configurations courantes de tableaux jusqu’à 4000 A.
Un nombre réduit de références facilite le choix tout en offrant des fonctionnalités essentielles telles que :
> Associations multiples.
> Variété et interchangeabilité des habillages, IP30 ou IP55 sans rajout de joint.
> Accessibilité totale vers tous les points de raccordement du tableau.
> Compartiment à câbles suffisamment larges.
> Capacité en hauteur : 36 modules de 50 mm.
Avec une esthétique discrète, où la pureté des lignes se conjugue avec la douceur des courbes couleur RAL 9001 en forme d’ogive, les cellules Prisma P s’intègrent naturellement dans tous les sites tertiaires et industriels.
Elles sont conformes à la norme CEI 62208.

Autour d’une même ossature, tous les panneaux d’habillage (IP30 ou IP55) sont fixés par des dispositifs 1/4 de tour.
La continuité électrique est réalisée naturellement, sans ajout d’agrafes ou de tresse de masse.

L’ossature
Avec des montants profilés fermés, l’ossature allie légèreté et rigidité. Sa compacité permet un gain de volume utile d’environ 15 %. Très ergonomique, elle ne comporte aucune arête vive.
L’assemblage, réalisé avec seulement 12 vis directement accessibles, est particulièrement rapide.
Les montants sont pourvus de trous à oreilles au pas de 25 mm. Un repère de démarrage (point zéro) permet d’accrocher un mètre pour mesurer la hauteur utile nécessaire à l’installation d’un appareil.
Des marquages installés tous les 50 mm avec un double repérage tous les 100 mm facilitent le comptage des modules. Un dispositif de fixation au sol permet également le réglage de la planéité.

Les plastrons sont équipés de préhenseurs clipsables avec fermeture intégrée 1/4 de tour pour une manipulation et mise en œuvre rapide.
La fonction plombage est directement intégrée dans le mécanisme de fixation du préhenseur.

Cadre pivotant support plastron
Il permet un accès direct et instantané vers l’appareillage.
Réversible, il est articulé autour de deux charnières pré montées.
2 vis suffisent pour le fixer sur l’ossature.

Les portes
Pleines ou transparentes, réversibles droite gauche, le montage des portes est particulièrement rapide et facilement réalisable par une seule personne.
Les charnières pré montées se verrouillent sur des gougeons 1/4 de tour. La poignée installée d’un bloc dans son emplacement est verrouillée par clipsage.
Tous les points d’accrochages sont situés à l’avant des montants et laissent libre le volume utile pour l’appareillage.
En largeur 800 mm, les portes sont livrées avec un écran L = 150 mm condamnant l’accès au jeu de barres.
La poignée “poussez-tirez” offre un large choix de verrouillage.

Les panneaux de fond
Les panneaux IP30 sont constitués de 2 1/2 panneaux identiques et interchangeables, très faciles à manipuler.
Ils sont extra plats pour gagner de la surface au sol.
Des ouvertures assurent une ventilation naturelle du tableau.
Les panneaux IP55 sont renforcés (IK10), et comportent des ergots de centrage qui facilitent leur mise en place.

Les panneaux latéraux
Par leur ergonomie et leurs bords arrondis, ils sont très facilement maniables.
Leur mise en place est guidée par le bas à l’aide d’ergots d’accrochage.
Comme tous les panneaux d’habillage, leur fixation réalisée à l’aide de dispositifs 1/4 de tour est très rapide.

Le toit
Panneau extra plat pour permettre le passage du tableau sous toutes les portes, il comporte 4 ouvertures laissant passer les anneaux de levage.
Ceux-ci s’installent et se retirent sans démontage du toit.

Panneaux d’habillage
Habillage avant :
> Pour les ossatures largeurs 650 et 800 mm.
Devant le cadre pivotant support plastron s’installe :
– Soit une porte pleine (IP30 ou IP55).
– Soit une porte transparente (IP30 ou IP55).
– Soit un cadre d’habillage (IP30).

> Pour les ossatures largeurs 300 et 400 mm.
Il est réalisé par une porte pleine (IP30 ou IP55).
Habillage arrière :
Il est réalisé avec un panneau de fond :
– En 2 parties pour les panneaux IP30.
– En 1 seule partie, renforcée, pour les panneaux IP55.
Il peut également être réalisé à l’aide d’une porte pleine, notamment pour les tableaux avec raccordement arrière (prof. 800/1000).
Habillage latéral :
Il est constitué d’un jeu de 2 panneaux (IP30 ou IP55).
En cas d’association dos à dos (double profondeur), il faut utiliser 2 jeux de 2 panneaux.
Toit
Il existe un toit plein (IP30 ou IP55) pour chaque dimension d’ossature.
Plaques passe-câbles :
Elles sont indispensables, quelque soit le degré de protection du tableau à respecter.
Pour chaque dimension d’ossature, il existe des plaques passe-câbles pleines (IP55) ou en deux parties (IP30).

Degrés de protection
Tableau IP30 :
Utiliser :
> Les panneaux d’habillage IP30 avec porte ou cadre d’habillage.
> Les toits pleins IP30.
> Les plaques passe-câbles (pleines ou en deux parties).

Tableau IP31 :
Utiliser :
> Les panneaux d’habillage IP30 avec porte.
> Les toits pleins IP30.
> Le kit d’étanchéité IP31.
> Les plaques passe-câbles (pleines ou en deux parties).

Tableau IP55 :
Utiliser :
> Les panneaux d’habillage IP55 avec porte.
> Les toits pleins IP55.
> Les plaques passe-câbles pleines.
En cas d’association d’ossatures, utiliser le kit d’étanchéité IP55 pour association latérale.

Configuration d’habillage
Tableau profondeur 400
Pour réaliser des tableaux avec raccordement par l’avant.
> Habillage avant
Devant le cadre pivotant support plastron s’installe :
– Soit une porte transparente IP30 ou IP55.
– Soit une porte pleine IP30 ou IP55.
– Soit un habillage fonctionnel fixe IP30.
> Habillage arrière : réalisé par un fond vissé.
> Habillage latéral : réalisé par 1 jeu de 2 panneaux.
> Toit plein.
> Plaques passe-câbles pleines ou en 2 parties.

Nomenclature tableau 1
(1) 08406 : ossature L = 650, P = 400, H = 2000.
(2) 08566 : cadre support plastron L = 650.
(3) 08576 : habillage fonctionnel L = 650.
(4) 08736 : fond L = 650 (2 1/2 panneaux).
(5) 08750 : jeu de 2 panneaux latéraux P = 400.
(6) 08436 : toit plein L = 650, P = 400.
(7) 08486 : plaque passe-câbles pleine L = 650, P = 400.

Tableau profondeur 600
Pour réaliser des tableaux avec raccordement par l’avant.
> Habillage avant.
Devant le cadre pivotant support plastron s’installe :
– Soit une porte transparente IP30 ou IP55.
– Soit une porte pleine IP30 ou IP55.
– Soit un habillage fonctionnel fixe IP30.
> Habillage arrière : réalisé par un fond vissé.
> Habillage latéral : réalisé par 1 jeu de 2 panneaux.
> Toit plein.
> Plaques passe-câbles pleines ou en 2 parties.

Nomenclature tableau 2
(1) 08603 : ossature L = 300, P = 600, H = 2000.
(2) 08607 : ossature L = 800, P = 600, H = 2000.
(3) 08606 : ossature L = 650, P = 600, H = 2000.
(4) 08566 : cadre support plastron L = 650.
(5) 08513 : porte pleine L = 300.
(6) 08538 : porte transparente L = 800 (livrée avec un écran pour le compartiment à barres L = 150).
(7) 08536 : porte transparente L = 650.
(8) 08733 : fond L = 300 (2 1/2 panneaux).
(9) 08738 : fond L = 800 (2 1/2 panneaux).
(10) 08736 : fond L = 650 (2 1/2 panneaux).
(11) 08760 : jeu de 2 panneaux latéraux P = 600.
(12) 08633 : toit plein L = 300, P = 600.
(13) 08638 : toit plein L = 800, P = 600.
(14) 08636 : toit plein L = 650, P = 600.
(15) 08683 : plaque passe-câbles pleine L = 300, P = 600.
(16) 08687 : plaque passe-câbles pleine L = 800, P = 600.
(17) 08686 : plaque passe-câbles pleine L = 650, P = 600.

Tableau profondeur 800
Constitué de 2 cellules associées en profondeur.
Permet le raccordement arrière.
> Habillage avant
Devant le cadre pivotant support plastron s’installe :
– Soit une porte transparente IP30 ou IP55.
– Soit une porte pleine IP30 ou IP55.
– Soit un habillage fonctionnel fixe IP30.
> Habillage arrière : réalisé par un fond vissé.
> Habillage latéral : réalisé par 1 jeu de 2 panneaux.
> Toit plein.
> Les plaques passe-câbles pleines ou en 2 parties.

Nomenclature
(1) 08407 x 2 : 2 ossatures L = 800, P = 400, H = 2000.
(2) 08406 x 2 : 2 ossatures L = 650, P = 400, H = 2000.
(3) 08566 : cadre support plastron L = 650.
(4) 08578 : habillage fonctionnel fixe L = 800 (livré avec un portillon L = 150).
(5) 08576 : habillage fonctionnel L = 650.
(6) 08518 : porte pleine L = 800 (livrée avec un écran pour le compartiment à barres L = 150).
(7) 08516 : porte pleine L = 650.
(8) 08750 x 2 : 2 jeux de 2 panneaux latéraux P = 400.
(9) 08438 x 2 : 2 toits pleins L = 800, P = 400.
(10) 08436 x 2 : 2 toits pleins L = 650, P = 400.
(11) 08487 x 2 : 2 plaques passe câbles pleine L = 800, P = 400 Association de cellules IP30 avec habillages fonctionnels.
(12) 08486 x 2 : 2 plaques passe câbles pleine L = 650, P = 400.
08719 x 2 : kit d’association double profondeur.

Tableau profondeur 1000
Constitué de 2 cellules associées en profondeur.
Permet le raccordement arrière.
> Habillage avant
Devant le cadre pivotant support plastron s’installe :
– Soit une porte transparente IP30 ou IP55.
– Soit une porte pleine IP30 ou IP55.
– Soit un habillage fonctionnel fixe IP30.
> Habillage arrière : réalisé par un fond vissé.
> Habillage latéral : réalisé par 1 jeu de 2 panneaux.
> Toit plein.
> Les plaques passe-câbles pleines ou en 2 parties.

Nomenclature tableau IP30
(1) 08607 : ossature L = 800, P = 600, H = 2000.
(2) 08606 : ossature L = 650, P = 600, H = 2000.
(3) 08407 : ossature L = 800, P = 400, H = 2000.
(4) 08406 : ossature L = 650, P = 400, H = 2000.
(5) 08566 : cadre support plastron L = 650.
(6) 08538 : porte transparente L = 800 (livrée avec un écran pour le compartiment à barres L = 150).
(7) 08536 : porte transparente L = 650.
(8) 08518 : porte pleine L = 800 (livrée avec un écran pour le compartiment à barres L = 150).
(9) 08516 : porte pleine L = 650.
(10) 08760 : jeu de 2 panneaux latéraux P = 600.
(11) 08750 : jeu de 2 panneaux latéraux P = 400.
(12) 08638 : toit plein L = 800, P = 600.
(13) 08636 : toit plein L = 650, P = 600.
(14) 08438 : toit plein L = 800, P = 400.
(15) 08436 : toit plein L = 650, P = 400.
(16) 08687 : plaque passe-câbles pleine L = 800, P = 600.
(17) 08686 : plaque passe-câbles pleine L = 650, P = 600.
(18) 08487 : plaque passe-câbles pleine L = 800, P = 400.
(19) 08486 : plaque passe-câbles pleine L = 650, P = 400.
08719 : kit d’association double profondeur.

Nomenclature tableau IP55
(1) 08607 : ossature L = 800, P = 600, H = 2000.
(2) 08606 : ossature L = 650, P = 600, H = 2000.
(3) 08407 : ossature L = 800, P = 400, H = 2000.
(4) 08406 : ossature L = 650, P = 400, H = 2000.
(5) 08566 : cadre support plastron L = 650.
(6) 08548 : porte transparente L = 800 (livrée avec un écran pour le compartiment à barres L = 150).
(7) 08546 : porte transparente L = 650.
(8) 08528 : porte pleine L = 800 (livrée avec un écran pour le compartiment à barres L = 150).
(9) 08526 : porte pleine L = 650.
(10) 08765 : jeu de 2 panneaux latéraux P = 600.
(11) 08755 : jeu de 2 panneaux latéraux P = 400.
(12) 08658 : toit plein L = 800, P = 600.
(13) 08656 : toit plein L = 650, P = 600.
(14) 08458 : toit plein L = 800, P = 400.
(15) 08456 : toit plein L = 650, P = 400.
(16) 08687 : plaque passe-câbles pleine L = 800, P = 600.
(17) 08686 : plaque passe-câbles pleine L = 650, P = 600.
(18) 08487 : plaque passe-câbles pleine L = 800, P = 400.
(19) 08486 : plaque passe-câbles pleine L = 650, P = 400.
08717 x 2: kit d’étanchéité IP55 pour association latérale.
08719 x 2: kit d’association double profondeur.

Kit d’angle IP30
Gaine métallique avec supports de barre.
Permet de réaliser et de protéger la liaison des jeux de barres horizontaux de 2 tableaux implantés en équerre.
Ce kit nécessite une longueur de 1080 mm de Linergy LGYE.
Commander en plus le kit éclisse, comprenant les 4 connexions cuivres et la visserie :
> 2 x 04610 pour Linergy LGYE 630-1600 A.
> 2 x 04611 pour Linergy LGYE 2000-2500 A.
> 2 x 04613 pour Linergy LGYE 3200-4000 A.

Accessoires d’installation

De nombreux accessoires d’installation existent comme :
> Les socles.
> Les socles de manutention et de roulage.
> Anneaux de levage.
> Stabilisateur d’ossature.
> Kit de réglage de planéité.
> Kit de fixation à un faux plancher.
> Kit de fixation au sol et au mur.
> Accessoires de plastron.
> Etiquettes clipsables.
> Plaques à graver.
> Supports autocollants.
> Plaquettes de symboles.
> Synoptiques adhésifs.
> Plaque d’identification du tableau.
> Pochette porte plans.
> Pinceau de retouche.
> Poignées et dispositif de cadenassage.
> Barillets et inserts.
> Liaison à la terre.
> Accessoires de ventilation (voir dans le blog Gestion thermique).
> …..

Optimisation des réseaux électriques

Les cellules Prisma P sont conçues pour permettre l’installation des modules de compensation d’énergie réactive VarplusCan, qui améliore la qualité du réseau électrique et réduit la consommation d’énergie réactive.
Ces modules sont composés de condensateurs, contacteurs et protections adaptées contre les défauts internes.

Les modules peuvent être alimentés par l’intermédiaire d’un jeu de barre vertical de type Linergy.

Vidéo Prisma P